铜，是能源转型的关键金属。但难选硫化铜矿石因其嵌布微细、连生体复杂，长期面临“看得见、捞不着”的回收困境。矿冶科技集团自主研发的HIF-500超大型浮选机，首次在海外大型矿山用于尾矿再选。两年多的工业应用表明，这套“中国造”装备不仅成功“抓住”了微细粒和贫连生体铜矿物，更让矿山铜综合回收率提升1~2个百分点、金回收率提升4个百分点，年增直接经济效益超过1.1亿元。这一实践，为全球低品位、难处理矿产资源的二次利用开辟了一条可靠的新路径。

针对性质复杂、难选的贵金属矿石，捕收剂BK721有效解决了常规捕收剂使用过程中浮选矿浆黏度过高，中矿循环量大，浮选过程难以操作管理及精矿品位低等问题。该捕收剂具备对贵金属元素及其载体矿物捕收能力强、选择性好、绿色环保等特点，作为贵金属矿新型辅助捕收剂，与黄药类捕收剂组合使用可显著提高贵金属元素的浮选指标，尤其适用于含有较多的易浮脉石或矿泥的贵金属矿石，应用前景广阔。

每年春天，北京都要经历一场“四月飞雪”。不是浪漫的雪，是烦人的杨絮！飘进眼睛鼻子里、粘在衣服头发上、堵在空调滤网中...还容易引发过敏、堆积易燃，简直是春季头号“扰民刺客”。今年，北京给杨树用上新神器，飞絮真的被“按住”了！

4月13日，伴随着激昂的礼炮与轰鸣的机械，白银集团郝泉沟金矿30万吨/年采选一体项目在甘肃省白银市隆重破土动工。总投资7.85亿元的这一重点工程，既是盘活老矿区资源、打造绿色智慧矿山的标杆示范，更是白银集团在贵金属产业布局中迈出的关键一步，为企业“十五五”高质量发展注入强劲的“黄金动能”。

地下非煤矿山“凿岩爆破”方式决定了各采矿工艺流程无法实现连续作业，而且爆破作业本身具有有害效应与较高安全风险。机械连续采矿技术以非爆破岩、快速开完、连续采掘等优势，在非煤矿山破碎矿体开采、长距离开拓工程施工、深井高应力环境采矿等方面已得到较为广泛的应用。机械连续采矿技术装备研发是矿冶集团采矿领域重点技术方向，承担了多项国内外产学研合作项目，在机械刀具破岩力学及优化、机械采矿岩石力学、机械采矿工艺、机械采矿机电一体化选型配套、机械开挖岩体稳定性控制及安全保障技术、非煤专用机械采掘装备等方面深入研究，创新构建了机械连续采矿的基础理论与技术体系，研发形成多项自主知识产权的新一代机械采矿装备及配套产品，如机械破岩试验平台、机械破岩装备选型系统、新型机械破岩悬臂式采矿机、便携式可截割性测试分析仪等。

近日，云南省院士（专家）工作站——史帅星专家工作站揭牌仪式暨技术交流会议在昆明冶研院举行。中国工程院院士沈政昌，中国铜业有限公司科技部、全国重点实验室、昆明冶研院、矿冶科技集团西南分公司、北矿机电科技有限责任公司相关人员出席活动。

针对我国盐湖锂资源禀赋差、镁锂比高造成的锂总收率低、提锂过程自动化和智能管控水平低等问题，突破了高镁锂比型盐湖萃取法/吸附+膜法提锂技术，建立了适用于万吨级以上规模的盐湖高效提锂试剂、材料及技术体系，原始卤水锂离子转化为碳酸锂过程的综合回收率70.2%，成本优势显著，产品竞争力强，对产业的发展有引导和带动作用；开发了盐湖提锂过程在线检测装置、提锂过程智能管控系统并在示范工程现场实现应用，实现盐湖提锂过程的可视化和自动控制。项目研发的盐湖高效提锂技术显著提升了生产过程的自主性和可靠性，在材料、装置、工艺路线、自动化检测、智能化管控等方面的国产自主化率达100%，为战略锂资源的安全供应提供了科技支撑。

3月30日，云南省沈政昌院士工作站项目——《难选胶磷矿大型充气式浮选机水平配置关键技术研究与应用》评审会议在云南昆明召开。中国工程院院士、矿冶集团首席科学家沈政昌，云南云天化股份有限公司研究院副总经理王孟来、北矿机电科技有限责任公司副总经理史帅星出席会议。北矿机电研发部主任张明代表项目组作汇报。经专家组评审，该项目完成既定目标，一致同意通过评审。

3月27日，矿冶集团党委书记、董事长韩龙会见紫金矿业董事长、党委书记邹来昌一行，双方围绕深化务实合作、行业共性关键技术攻关、战略矿产资源安全保障等核心议题，开展深入座谈交流。集团公司党委副书记、总经理王晓亮、副总经理王海北，紫金矿业副总裁廖元杭等参加会谈。

在人们的传统印象中，尾矿库往往是矿山的“包袱”，不仅占用土地，还存在安全与环境风险。然而，在河北承德的华夏建龙宝通矿业，尾矿却成了真正的“宝藏”。自2022年成功应用“低品位钒钛磁铁矿尾矿高效梯级利用技术”以来，这家企业实现了资源的高效回收，年增利税近2亿元，净利润超1.5亿元。

该系统是以提升运输大巷运输效率，降低系统作业人员数量及运维成本为目标的矿山生产综合管理系统。该系统由上位机（信集闭系统、控制机系统、视频管理系统），下位机（电机车、巷道设备、装卸矿设备），井下通信网络三大部分组成。开发了电机车远程驾驶、调度管理及控制、视频监控与管理、远程装卸矿控制、数据存储与分析等多个模块，可支持多台机车控制权限切换，作业任务及路线分配（规划），转辙机与信号灯的远程、自动控制、多台机车运行安全保障、视频画面可以根据机车任务和位置进行手动/自动切换、支持视频保存及回放、根据溜井的视频远程控制机车和放矿设备、协同完成装矿作业、根据机车位置自动执行卸矿等相关操作、支持图表分析、机车参数和操作数据存储等功能。系统先后在安徽罗河铁矿、金川集团三矿区、安徽白象山铁矿、安徽姑山铁矿等企业开展实施，显著提升采装与运输效率，优化生产运输调度，合理利用资源，降低生产成本，保障生产作业安全。

全国两会期间，全国人大常务委员会委员、中国工程院院士、矿冶集团首席科学家沈政昌立足生态环境保护国家战略，结合相关工作部署，聚焦历史遗留矿冶固废与矿井涌水重金属污染防治攻坚难题建言献策，提出以系统思维推进全流程管控，全方位筑牢生态安全与环境安全双重防线，推动矿业绿色高质量发展。

2月28日，矿冶集团与云天化集团共建的“云南省沈政昌院士工作站（二期）”启动仪式在集团研发中心举行。集团党委书记、董事长韩龙，副总经理王海北，中国工程院院士、集团首席科学家沈政昌，云天化集团党委副书记、总经理段文瀚，云南云天化股份有限公司党委副书记、总经理王宗勇等出席仪式，共同为工作站揭牌并签署合作项目协议，并围绕深化战略协同、推进关键技术攻关开展座谈交流。

2月9日至12日，矿冶集团所属北矿国际及中国-南非矿产资源可持续开发利用“一带一路”联合实验室共同参加在南非开普敦举办的MINING INDABA展会，借力全球矿业顶级平台展现集团综合实力，为开拓国际市场筑牢基础。

针对当前矿产资源原矿品位低，脉石矿物干拢浮选以及尾矿堆存处置等问题，开发了一种基于矿物密度差异进行分选的工艺-重介质预抛技术，实现了有价矿物与脉石矿物的高效分离。采用该技术可以提高原矿入选品位、降低入磨矿量及浮选药剂用量、节约尾矿库容、增加尾矿附加值，为企业创造可观的经济效益。该技术在多个选矿厂实现了工业应用，使用效果良好。

“出产品了！”日前，新疆有色金属工业（集团）有限责任公司所属伊犁公司冶炼厂二次资源综合利用项目现场传来捷报——历经9个月的日夜奋战，该项目生产流程全线贯通，成功产出第一块冰铜，以实干实绩打响新年“第一枪”。

针对矿山采选冶过程和天然石材切割加工过程产生废石、尾矿、冶炼渣、粉料等大宗固废利用困难、产品附加值低的关键问题，开发了多源固废复合协同制备高强地铺石技术，通过调整废石-碎料-粉料之间的复配关系、成型压力与方式的配合关系，形成了适用于不均匀分布、不规则形状、不稳定级配废石-碎料-粉料协同制备具有高强骨架结构、耐磨耐久性优良的地砖铺装材料工艺方案，通过混合、布料、压实、抛光等工序，可制作出适用于不同受众群体、不同应用场景的地铺石产品，充分发挥了每一种固废资源的禀赋优势，拓宽了大宗固废的利用路径，为特定区域内多类型固废的高值化消纳处置提供了新的技术思路。

针对难处理超高硅复杂铜精矿综合资源，开发了高强度超高温熔炼技术及新型高强度侧吹熔炼炉，并创新性的设计世界首条“侧吹炉熔炼-底吹炉吹炼-阳极炉精炼全热态三连炉连续炼铜”清洁高效生产工艺，该技术铜金等金属回收率均超过98%，建设成本、生产成本以及能耗、重金属及二氧化硫排放值均达到或超过国际先进水平。技术成果及核心装备已技术成功应用于黑龙江紫金铜业有限公司铜冶炼项目、南非PMC 铜冶炼项目等，该技术重现性好，设备性能可靠，能耗低。

针对占我国基础储量32%的高铝中低品位胶磷矿杂质多、赋存状态复杂，传统选矿工艺分选富集困难、分选成本高等问题，开发了中低品位难选胶磷矿预富集与全反浮选梯度脱除含铝脉石和含镁脉石新技术，发明了多作用基团适用不同地区胶磷矿的系列反浮选脱铝捕收剂，解决了高铝胶磷矿不脱泥反浮选脱铝泡沫难以兼顾流动性和分选效率和浮选回水离子交互影响难题，实现了高铝中低品位胶磷矿的高值化工业利用，其应用创新性地建成了世界首套中低品位胶磷矿光电和重介质联合预富集与全反浮选一体化工业装置，在湖北宜都兴发和兴山县后坪磷矿实现了工业应用，与传统技术相比，磷精矿回收率提高3%、加工成本降低35%，为占我国磷资源基础储量32%的高铝中低品位胶磷矿的高效高值利用提供了技术支撑。

2月5日，矿冶集团在北京组织召开《尾矿库安全监测技术要求》等4项强制性国家标准制定启动会暨第一次工作会议。矿山安全行业标准化技术委员会尾矿库与选矿分技术委员会主任委员岑建、信息与智能化分技术委员会副秘书长刘相军、矿冶集团科技发展部副主任杨晓剑、矿山所副所长郭利杰出席会议，矿山所副所长余乐文主持会议。