攀枝花微细粒钛铁矿难回收?“旋流器 + 浮选柱” 新工艺实现 54.37% 回收率
攀枝花某选矿厂300m²倾斜板浓缩箱溢流产品,体积量高达300m³/h、浓度仅5.0%~7.8%,-0.020mm粒级占比58.52%,其中-0.005mm矿泥占12.20%。这些微细粒级钛铁矿因粒度细、比表面积大、易与硅酸盐脉石发生非选择性团聚,传统“强磁+浮选”工艺回收率极低,长期以来作为矿泥丢弃,造成钛资源巨大浪费。长沙矿冶研究院郭灵敏团队在《有色金属(选矿部分)》发表研究成果,创新开发出“旋流器浓缩脱泥+浮选”新工艺,合理利用高效旋流器的强大离心力场,协同发挥浓缩、脱泥、富集三重作用。工业分流试验结果表明,在给矿平均浓度5.86%、TiO₂品位16.27%条件下,获得钛精矿产率18.79%、TiO₂品位47.09%、综合回收率54.37%,预计每年可新增经济效益1.2亿元以上。